Luft und Raumfahrt

Werkstoffprüfung für höchste Sicherheitsstandards

In der Luft- und Raumfahrtindustrie gelten extrem hohe Anforderungen an die Festigkeit, Gewichtseffizienz und Materialbeständigkeit von Bauteilen. Ob in Triebwerken, Flugzeugzellen oder Strukturbauteilen – jedes Material muss den höchsten mechanischen, thermischen und korrosiven Belastungen standhalten. Eine zuverlässige Qualitätssicherung ist daher essenziell, um Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten

Materialanalysen & Werkstoffprüfung für Luftfahrtbauteile

Flugzeug- und Raumfahrtkomponenten bestehen aus hochkomplexen Materialien wie Titanlegierungen, Aluminium, Verbundwerkstoffen und Superlegierungen. Die chemische Zusammensetzung dieser Materialien entscheidet über deren Belastbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für extreme Einsatzbedingungen. Unsere Analysemethoden gewährleisten, dass Materialien den strengen Normen der Luftfahrtindustrie entsprechen.

Schweißnahtprüfung & Strukturtests für Flugzeugkomponenten

Im Flugzeugbau sind hochpräzise Schweißnähte und Verbindungen entscheidend für die strukturelle Integrität von Bauteilen. Durch unsere Schweißnahtprüfungen nach DIN EN ISO 9016 und metallographische Untersuchungen lassen sich Defekte wie Risse, Poren oder Einschlüsse frühzeitig erkennen. Zusätzlich analysieren wir Beschichtungen auf Hitzeschutz- oder Verschleißfestigkeit, um sicherzustellen, dass Materialien selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren.

Mechanische Prüfungen für extreme Belastungen

Bauteile in der Luft- und Raumfahrt müssen extremen mechanischen Belastungen standhalten – sei es durch hohe Geschwindigkeiten, Vibrationen oder Druckverhältnisse in großer Höhe. Unsere mechanischen Prüfverfahren simulieren diese Bedingungen und ermöglichen eine präzise Bewertung der Belastbarkeit.
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Zerstörungsfreie Prüfverfahren für Flugzeugstrukturen & Raumfahrttechnik

Viele Luft- und Raumfahrtkomponenten müssen während des gesamten Lebenszyklus überprüft werden – ohne dabei beschädigt zu werden. Unsere zerstörungsfreien Prüfmethoden ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Fehlererkennung.

Schadensanalyse & Ursachenforschung in der Luftfahrtindustrie

Materialermüdung und Versagen von Komponenten können schwerwiegende Folgen in der Luft- und Raumfahrt haben. Unsere Experten analysieren Brüche, Risse, Korrosionsschäden und Verunreinigungen in Bauteilen, um Fehlermuster zu erkennen und Wiederholungsfehler zu vermeiden. Durch den Einsatz von hochauflösender Mikroskopie, chemischer Analyse und mechanischen Prüfungen rekonstruieren wir Schadensfälle und entwickeln Strategien zur Optimierung von Materialien und Fertigungsprozessen.

Warum SPC Werkstofflabor Ihr Partner für die Luft- & Raumfahrtindustrie ist?

Unsere DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditierten Prüfverfahren garantieren eine objektive und zuverlässige Qualitätskontrolle für Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten. Dank unserer Erfahrung mit Titan- & Aluminiumlegierungen, hochfesten Stählen und Verbundwerkstoffen bieten wir umfassende Prüfstrategien für eine maximale Sicherheit und Effizienz in der Luftfahrtindustrie.

Das sagen unsere Kunden

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