Schäden an Bauteilen oder Produkten sind nicht nur ärgerlich – sie können zu erheblichen Produktionsausfällen, Qualitätsmängeln, Sicherheitsrisiken und hohen Kosten führen. Besonders im industriellen Umfeld bedeutet ein beschädigtes Teil oft mehr als nur Stillstand: Es gefährdet ganze Anlagen, Folgebauteile und die Lieferfähigkeit.
Mit einer zielgerichteten Schadensanalyse liefern wir Ihnen präzise Erkenntnisse über die Ursache des Materialversagens – sei es durch mechanische Überlastung, Herstellungsfehler, Wasserstoffversprödung, Korrosion oder fehlerhafte Schweißverbindungen. Unsere Prüfmethoden wie REM-EDX, Fraktographie, Härteprüfungen, Metallographie oder Kerbschlagbiegeversuche schaffen eine fundierte Basis für technische Entscheidungen.
Setzen Sie auf höchste Prüfsicherheit – lassen Sie Ihre Bauteile und Produkte professionell untersuchen!
In der Werkstoffprüfung reicht die klassische Lichtmikroskopie in vielen Fällen aus, um das Gefüge eines Materials zu beurteilen. Doch was passiert, wenn ein Werkstoff versagt
Was Werkstoffe wirklich zeigen – Wie die Metallographie versteckte Schwachstellen aufdeckt Die wahre Qualität eines Werkstoffs zeigt sich im Inneren – in seiner Mikrostruktur. Ob
Ob in der Luftfahrt, Fahrzeugtechnik, Medizintechnik oder im Anlagenbau – Schweiß- und Lötverbindungen sind sicherheitskritische Punkte jeder Konstruktion. Fehler in der Nahtstruktur wie Risse, Porositäten,
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